Eine aktuelle Studie des Fraunhofer-Instituts beschäftigt sich mit der Materialeffizienz in produzierenden Betrieben. Ein wichtiges Ergebnis: Durch effizienteren Einsatz wären Materialeinsparungen von durchschnittlich sieben Prozent möglich. Die Betriebe könnten so in Deutschland pro Jahr etwa 48 Milliarden Euro einsparen.

Wesentliche Erkenntnisse aus der Studie sind:

• Eine Realisierung des Einsparpotenzials beim Material würde die Umsatzrendite erheblich erhöhen
• Betriebe, die komplexe Produkte herstellen, z.B. EDV-Geräte, sehen im Durchschnitt ein höheres Materialeinsparpotenzial in ihrer Produktion
• Betriebe setzen vermehrt auf Konzepte zur Steigerung der Materialeffizienz wie
  - Reststoffe zur Energieerzeugung
  - Einsatz von Recyclingmaterialien
  ­- Rücknahme von Produkten nach ihrer
    Nutzungsphase
  - Trockenbearbeitung (insbesondere in der
    Materialbearbeitung)
  ­- neuartige Werkstoffe (z.B. nachwachsende
    Rohstoffe)
• Bei Investitionsentscheidungen werden die gesamten Lebenszykluskosten betrachtet
• Kennzahlen-/ Informationssysteme steigern Transparenz bei den betrieblichen Stoffströmen
• Informationen über Möglichkeiten zur Verbesserung der Produktionsprozesse werden verstärkt eingeholt
• Kooperationen mit z.B. Kunden, Lieferanten oder Forschungseinrichtungen werden aufgebaut
  Österreich ist so wie Deutschland stark von Rohstoffimporten abhängig. Eine Verbesserung der Materialeffizienz ist daher sowohl betriebs- als auch volkswirtschaftlich sinnvoll. Trotzdem schöpfen viele Betriebe die Potenziale zur Materialeinsparung bei weitem nicht aus. Dabei wurden in der Folge dargestellten Hemmnisse ermittelt.

Hemmnisse zur Realisierung des vorhandenen Einsparpotenzials:

• mangelnde Kenntnis über das in den Betrieben vorhandene Einsparpotenzial
• mangelnde Informationsverfügbarkeit über Ansätze zur Materialeffizienz
• fehlende Personalkapazität
• hoher organisatorischer Aufwand
• hoher Investitionsbedarf und zu lange Amortisationszeiten